Верное положение электрода при сваривании – главнейшее требование для получения высококачественного и стабильного стыка.
Исходя из вида соединения наклон и ведение электрода могут быть разными, в связи с чем необходимо уметь поддерживать наилучшее положение по отношению к поверхности элементов. Угол оказывает влияние на разогревание конструкции и поддержание жидкого металла ванночки.
Главные правила
Для зажжения дуги электрод нужно держать под прямым углом, далее слегка уменьшая его (примерно на 15 °). Расстояние от поверхности 1-2 мм. Чтобы получить высококачественный стык, нужно сваривать укороченной дугой.
При перпендикулярном положении держателя относительно основного металла в ванне он вскоре растечётся и заполнит пустоты.
Для понижения разогревания пластины тонкого металла нужно класть шов с малым катетом. С понижением угла будет расти тепловая отдача, и скорость процедуры снизится.
При слишком остром угле материал конструкции не сможет разогреться. Ванна выйдет довольно узкой. Шов будет высоким, но края не проварятся.
Чтобы заполнить пустоты в ванне, порой целесообразнее делать угол острее, обеспечив замедление наполнения шва присадочным металлом и сохранение заданного катета. В конце прохождения приподнимайте кончик держателя, чтобы избежать образования кратера.
Техника ведения
Исходя из требующегося наполнения шва, выделяют следующие методы ведения:
- Треугольник, обеспечивающий надёжное проваривание корня шва. Метод больше подходит для сварки конструкций с неповоротным стыком.
- По изломанной линии в виде зигзага. Наиболее целесообразен при сварке труб с толщиной металла меньше 6 мм. Швы очень высокого качества выходят при сварке в нижнем положении и встык.
- Круговые или эллипсовидные движения, которые позволяют надёжно разогревать плоскости. Оптимален при сваривании элементов в вертикальном расположении стыка и из легированных сталей.
Есть 3 способа продвижения сердечника, которые можно сменять:
- Поступательное по его оси для поддерживания дуги неизменной длины и обеспечения конкретной скорости сварки.
- Прямолинейное по оси шва. Можно контролировать срок расплавления металла и задавать конкретный катет.
- Под углом 45 ° поперечно шву производятся колебательные движения, позволяющие разогревать кромку. Обеспечивается регулировка ширины валика на тонком металле.
Выбор угла
Ведение электрода требуется делать под разными углами исходя из типа материала, толщины металла и местонахождения элементов.
Углом вперёд
Сердечник ведётся под углом от 30 ° до 60 °. Обмазка формирует шлак. Он идёт после ванны и надёжно закрывает её от проникновения ядовитых газов. Определённый объём материала, попадающий впереди шва, будет вытеснен жидким металлом по сторонам стыка.
Перпендикулярно
Используется для сваривания в недоступных местах, если нельзя наклонять электрод под иным углом. Позволяет добиваться незначительного проплавления металла элементов.
Углом назад
Сварка проводится так же, как и при сваривании «углом вперёд», но отсчёт угла делается в противоположную сторону. Расплавленный шлак будет вытеснен из ванны и располагаться тут же за ней.
Для разных электродов нужно подбирать конкретный угол, обеспечивающий наилучший рабочий режим. Жидкий шлак должен поспевать идти тут же за электродом и прикрывать металл, давая ему равномерно остывать.
Данный вариант чаще применяется при сварке с требованием надёжного расплава. Необходим при сварке рутиловым сердечником. Используется для исполнения 1-ого шва толстых элементов в нижнем или вертикальном расположении стыка. Создаст стабильное стабильное соединение.
Что особенно необходимо учитывать при всех методах?
Важно обеспечить поддержание баланса положения шлака в ванне. Не должно быть ни быстрого растекания за швом, ни существенного отставания от него.
А вы знаете как соблюдать правильное движение электрода при сварке труб? Поделитесь своим опытом в комментариях.