Без подготовки крайне сложно ровно разрезать рифленое стекло, ведь данному делу стоит учиться. Поэтому процесс изготовления зеркал необычной формы лучше доверять истинным специалистам с высокой квалификацией. Однако разрезать обычное стекольное полотно можно и своими силами, но даже здесь имеются свои негласные «тайны».
Применяя на практике специальное устройство, которое называется стеклорезом, рядовой новичок в данном процессе способен достичь определенного успеха.
Разновидности стеклорезов
Чаще всего используются на практике такие 2 основные разновидности стеклорезов, а именно:
- твердосплавный;
- алмазный.
При этом алмазный стеклорез очень сильно напоминает обычный молоток, который оснащен пластиковой либо алмазной ручкой. В его оправе установлен искусственный бриллиант. Отличительной особенностью аналогичного прибора является наличие 2 углов, один из которых тупой, а второй острый.
Алмазные стеклорезы станут полезными в том случае, если исходный материал не превышает по толщине показатели от 2 до 6 мм. Со стороны торцевых углублений, которые имеются на аналогичном «молотке», происходит разлом стекла. При этом своеобразные кристаллы, разрезающие поверхность, крайне малы по размерам и веся от 0,02 до 0,16 карат.
Чтобы такой мелкий камень не выпадал из прибора, мастера применяют линейку.
Что необходимо делать в случае, когда рубец затупился и особенности твердосплавного инструмента
Если предстоит работа с более толстым стеклом, то имеется риск, что прибор для его резки способен довольно быстро затупиться. Для того, чтобы можно было продолжить резку стеклянной поверхности, алмаз следует аккуратно перевернуть другой стороной. И уже иная грань камня продолжит то, что не смогла осуществить предыдущая!
А вот роликовый или твердосплавный стеклорез оснащен сразу несколькими роликами (их количество в каждом индивидуальном приборе может разниться). Ручки здесь также выполнены либо из натурального деревянного компонента, либо из пластика. Хорош твердосплавный инструмент для разрезки стекла тем, что он способен справиться с поверхностью, толщина которой превышает 19 мм.
Ролики для твердосплавного прибора изготавливаются из карбида вольфрама, имеющего мелкозернистую структуру. Диаметр таких роликов около 10 мм.
Для того, чтобы максимально ровно разрезать стекло, прибором следует вести строго по линии. Но для таких задач на стекле в первую очередь необходимо произвести аккуратный надрез. На его качество могут влиять такие параметры, как:
- закалка стекла;
- правильно подобранный диаметр режущего угла заточки (зависит от степени наклона устройства) ;
- состояние самого режущего оборудования.
Но стоит учесть, что любое стекло легко поддается разрезанию, но лучше его производит как можно ровнее. Для того, чтобы не получить какие-либо травмы, мастер обязан работать исключительно в перчатках, об этом гласят все нормы безопасности труда.
Качественное разрезание стеклянной поверхности обеспечит ей и последующую удобную эксплуатацию. Она подойдет для совершенно разнообразных нужд человечества!
